各位同仁，想请教一个问题，件的校正，也称为找正，是金属铣床切削工件前检查工件的安装是否处于正确位置的方法。校正的目的，粗铣时是为了保证工件余量基本一致；半精铣和精铣时，是为了保证待加工表面与已加工表面相对位置符合要求。迅速而正确地校正是保证产品质量、缩短辅助时间的重要措施。用铜棒校正工件的方法，是在将工件外圆和端面粗铣后再安装工件时进行的一种快速校正的方法，在铣床方刀台上装夹一铜棒或铝棒，将工件轻微夹持在三爪卡盘上，开动铣床用100r/min左右的转速旋转，使
铜棒接触工件端面或外圆，并用手摇动拖板施加一定压力，使工件表面与铜棒完全接触为止，再慢慢将铜棒脱离工件，再停铣夹紧工件，工件就校正了。现在我们在学习数控车床“GSK980TD”，如果要学会 PG研磨凸轮加工中心话，学了数控车床对此是否有一定帮助?还需要学习那些方面的知识对学习加工中心有帮助？在没有学习数控车床，数控铣床，我们是否可以直接学习加工中心的操作？现在有关数控的发展方向是怎样的情况？因为刚学数控 有点迷惑,不知是否学习数控应向那些方面多学习一些，因为我们现在学的数控车床 根据工艺单用手工编写程序，然后调试机器工作。查阅了一些资料现在有些数控都用了自动编程操作。现在学的这些手工编程的方式是否发挥不了多大作用？